不銹鋼篩網(wǎng)的應用領域很廣，例如石化、造紙、制藥、廢水與廢棄物處理、建筑、汽車等，主要用來過濾、分類、凈化等。

不銹鋼篩網(wǎng)檢測樣本

<Taken by X-Loupe G20 150X lens>

市面上的不銹鋼篩網(wǎng)的產品很多，價格和質量也大不相同，由于篩網(wǎng)的洞很小，用肉眼不易觀察，因此制造商在跟客戶說明產品時，需要更有力的工具來協(xié)助客戶了解篩網(wǎng)的質量。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

在這個產品越做越小的時代，X-Loupe不僅是*佳的質量檢查工具之一，也是*制造商推廣業(yè)務的好幫手。以不銹鋼篩網(wǎng)為例，業(yè)務員可以藉由X-Loupe輕松的向客戶做實時的展示不銹鋼篩網(wǎng)的特性和質量（圖中的篩網(wǎng)有上下兩層），增加說服力，同樣的運用也可以適合用在其它產品的展示。


為了防止貨幣被偽造而擾亂經(jīng)濟，各國無不在鈔票上設計各種防偽的措施：例如變色油墨、防偽金屬條、顯偽文字、紫外線標記、紅外線標記等等，以防止不當偽造。這其中有些措施是設計給肉眼辨視；有些適合以點鈔機分辨；有些則需要使用適當設備才能分別。

飛機的渦輪噴射引擎飛行時，在極端的條件下運作，因此對渦輪引擎的材料和制造工藝的要求也相當嚴格。以引擎的表面處理和涂層為例，其材質必需為耐高溫的合金材料，而且制造的水平也決定了引擎的性能上限、使用壽命及日后的維修成本。

檢測涂層表面處理檢測樣本

<Taken by X-Loupe G20 300X lens>

檢測涂層表面處理*常用的方式之一為目測，確認涂層是否平整及是否完全遮蓋，然而目測的范圍有限，不易看到涂層的細部，以一般的相機來檢測的話，依然無法拍到細部，然而把零件拿到顯微鏡下面檢查，會增加不必要的工作程序，而且有些零件形狀無法放入顯微鏡之下檢查。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

在做涂層檢查時，檢查者可以先用X-Loupe低倍率鏡頭檢視較大范圍的涂層，之后再使用較大倍率的鏡頭檢視細部有問題的地方。使用X-Loupe可以讓肉眼檢視更方便之外，檢查者也可以拍成照片或是接上計算機屏幕與相關人員討論。在工作流程上，X-Loupe擔任肉眼檢視時的*佳助手，簡化需將受測物移來移去的手續(xù)，除了簡省時間之外，更大幅提升檢視的準確度，讓品管更為**。X-Loupe也可以用來檢視金屬疲勞，并可利用X-Loupe軟件在照片上做量測或紀錄。

非破壞性的熒光檢測是檢查金屬裂縫時，*常使用的方法之一。金屬表面的刮痕和裂縫有時難以用肉眼分辨，因此熒光檢測可以用來確認裂痕及測量裂痕大小。熒光檢測是在被檢測物外層噴熒光染劑，染劑會滲入裂縫中，將表面染劑擦掉后，再用紫外光照射后，就可以找出裂痕了。

檢測樣本

<Taken by X-Loupe A201 60X UV lens>

紫外光燈或是黑光燈(Black light)檢查時,雖然可以讓裂縫無所遁形，但是只能用來觀察，不能把裂痕拍照存證，而且過度曝露在紫外光之下對人體也有害，因此如何把裂痕紀錄下來，并進而測量尺寸，就是一大考驗。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

X-Loupe提供選配的紫外光鏡頭，可以輕而易舉的拍攝裂縫中的熒光染劑，如果需要量測尺寸，X-Loupe也有選配的軟件，讓檢測者在照片上做量測紀錄。不論戶外或是室內光源，都不會影響X-Loupe的紫外光檢測，不用刻意到暗房拍攝，多功能的設計都讓使用者省去不必要的麻煩。

 

檢測樣本

<裂痕長度: 3537.45 um>

航天零件任何細微的裂痕都影響飛安甚巨，唯有仔細檢查，并拍攝出清楚的左證溝通問題所在透過 Portable Microscope camera X-Loupe A201 150x lens 可清晰見到螺孔旁的裂痕。

在IC封裝制程中，需要將晶粒(Die)上的接點，以比頭發(fā)還細的金線，黏接到導線架內的引腳。在焊線時，金線從晶粒上的接點，依照設計好的路徑接到基板上的對應接點。

檢測樣本

<Taken by X-Loupe G20 300X lens>

 

金線從晶粒傳送到定位后，需要檢視焊線質量，并確保每條金線都正確的接在相對應的接點上，在焊線制程中，通常是用電子顯微鏡、金相顯微鏡或是其它設備做檢測，然而傳統(tǒng)的顯微鏡不易把檢測到的結果拍照記錄。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

利用X-Loupe G 20系列，使用者可以輕易的用肉眼先做初步的焊線檢查，并紀錄成照片，提高工作效率并加速工作流程。

X-Loupe G 20系列特點：

· *大倍率 300倍(光學倍率60倍)，并且可以徒手拍攝，不受限于只能在實驗室里使用。

· 調整式光源有效降低金屬表面反射，高分辨率的圖文件質量，讓檢測更加容易。

隨著電子產品的小型化，制造商也需要將更多的電路組件放入更小的封裝中，來滿足市場對微小化的需求。以被動組件為例，雖然市場上的主流規(guī)格為0805及0402，但是更小尺寸被動組件（如0201，尺寸為0.6*0.3*0.3 mm）的應用也逐漸增加中。

檢測樣本

<Taken by X-Loupe G20 300X lens>

在被動組件的品管中，*簡易的方式是從外觀查看，如果呈現(xiàn)焦黑時，就表示被動組件可能已經(jīng)燒毀，另外，也要察看被動組件是否有沾染異物及尺寸檢查。焊接到印刷電路板后，也要查看接合度及焊接質量。被動組件的檢查都是用光學顯微鏡，但在處理客戶投訴問題或是和材料供貨商討論質量等問題時，需要有影像為證。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

X-Loupe可以輕松的檢測0201，并拍照量測，讓被動組件制造商在處理客訴問題時及和材料供貨商討論時，可以提出照片以改進產品質量。

 

放電加工是利用電能轉換成對象熱能，使對象急速融熔的一種加工法，目前只要是可以通電的材料都可以用此加工法，不受對象的硬度影響。以線切割 (線放電加工)為例，利用線材與對象之間的放電，讓線材變成像線鋸一樣，藉由XY軸方向來控制切割出的形狀。

檢測樣本

<Taken by X-Loupe G20 150X lens>

做線切割時，工作母機操作者需要用顯微鏡檢測線切割的結果，并隨時調整工作母機的參數(shù)，以確保切割的結果。然而在對象從工作母機移到顯微鏡下、再從顯微鏡下移回工作母機上時，難免會造對象的位移，可能會造成其它的誤差。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

X-Loupe*大的特性之一就是攜帶方便，因此在線切割的工作流程中，工作母機操作者可以直接把X-Loupe拿到欲檢查的對象上做檢查，省去把對象從工作母機上拆卸的動作，因此操作者只要調整工作母機上的XY軸參數(shù)來達到修正線切割結果的目的。

 

簡單來說，生物芯片是以硅芯片、玻璃等為基材，運用精密微機電技術(Micro Electro Mechanical Systems, MEMS)，結合半導體技術和生物醫(yī)學科技，在生物芯片上覆載生物研究和醫(yī)療診斷的微型儀器，這些生物芯片可以用來檢測**、血液、基因檢測、臨床診斷等相關工作。

檢測樣本

<Taken by X-Loupe G20 300X lens>

以圖中的生物感應器(Biosensor)為例，芯片上的線圈為電子線圈，在制造過程中需要不斷確認線圈沒有斷裂或是不連續(xù)。在檢測的同時，也需要將線圈不連續(xù)的情形紀錄下來。由于顯微鏡加裝相機拍攝對焦不易且麻煩，因此拍照成了一項大考驗。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

X-Loupe的即拍即視功能，在生物芯片制程時，就可以隨時檢查線圈是否有不連續(xù)的情形發(fā)生，高分辨率的畫質也可以提供檢查者局部放大特定區(qū)域。在工作流程上，使用X-Loupe讓使用者不受限于只能在設備齊全的實驗室做檢查，檢查結果卻仍然能保有高準確度，當遇到需要特別手續(xù)處理時，再回到實驗室，如此一來簡化檢查的步驟，更提高效率。





 

在仿冒品越來越猖獗的時代，如何做好防偽以保護消費者**與權益，以及制造商利益，就成為大家關注的焦點。在眾多防偽技術中，微小字設計就是其中*常用的方法之一。

檢測樣本

<Optical glass lens diameter 6 mm / damaged part: 0.12mm>

觀察微小字*簡單便宜的方法之一就是使用放大鏡。但問題是，需要拍照甚至建數(shù)據(jù)存盤時，如何將檢測到的微小字印刷拍照存證就是一項難題。

使用X-Loupe的優(yōu)勢

拍攝微小字印刷，是X-Loupe*擅長的功能之一，圖中所示是二種微小字的樣品。此外，X-Loupe還有選配的紫外光和紅外光鏡頭，更是打擊偽造的一大利器。特殊印刷的檢測，也可以透過X-Loupe一目了然。

幾年來，印刷工業(yè)正面臨數(shù)字化工作流程的**挑戰(zhàn)，面對客戶各具不同的需求，少量多樣化，快速成交以及被壓縮的工作時間….等。面對如此嚴苛的條件下，兼顧印刷質量顯得特別重要。為了減少肉眼檢測的誤差以及經(jīng)驗傳承師，以科學工具檢測印刷質量已行之多年，但這些檢測工具往往所費不貲且難以跨出實驗室進入到真正生產流程應用，具有光學顯微攝鏡開發(fā)背景的承奕科技結合Canon光學技術，開發(fā)出可攜式數(shù)字顯微鏡，具有 60、150、300 倍放大能力+8百萬畫素的 X-Loupe 可攜式數(shù)位顯微鏡（Portable Microscope Camera），可為印刷流程檢測新利器，可為印刷相關研究開發(fā)單位、實驗室或生產線機動之輔助檢視工具，其優(yōu)異光學的演色表現(xiàn)以及大屏幕的工作方式，除可減少長期工作用眼的疲勞感外亦可幫助人員縮減判斷時間以及增加正確率，藉以增加工作效率甚至縮減工作流程。此外，機動性、可移植性可讓人員在生產在線直接拍攝樣本，減少抽樣檢測的程序，也可便于外出時使用討論印刷品的簡便儀器。

X-Loupe應用于印刷工作流程之檢測程序

	原物料檢驗，檢驗項目包含： 1. 油墨顏料粒徑顯微量測(右圖1) 2. 被印原材料表面物性顯微量測 3. 被印原材料表面化性顯微量測 4. 被印材涂布層硬度量測 5. 塑料被印材表面張力量測
(圖1) 油墨顏料粒徑測試的刮痕顯微量測（X-Loupe G20 150X鏡頭拍攝）

印刷半成品檢驗，檢驗項目包含： 1. 耐磨擦度表面顯微量測(圖2) 2. 附著力顯微量測 3. 干燥程度顯微量測 4. 印刷網(wǎng)點顯微量測 5. 塑料被印材表面張力量測 6. 3D立體印刷半成品條紋觀測	印刷成品檢驗，檢驗項目包含： 1.印刷成品表面顯微觀測 2. 耐磨擦度表面顯微量測 3. 附著力顯微量測 4. 印刷網(wǎng)點顯微量測 5. 印刷導表顯微量測
(圖2) 耐磨擦測試后顯微觀測（X-Loupe G20 150X鏡頭拍攝）

X-Loupe 實際檢測數(shù)據(jù)可達：

可以至少可觀察到印版上的曬版導表0.5﹪及99.5﹪的細小點及印刷品0.01mm至0.02mm 的印刷網(wǎng)點，亦可搭配各類印刷檢驗儀器（如耐磨擦測試儀、粒度計等），輔助被印材及印刷品檢驗之顯微量測。 而透過數(shù)字顯微鏡搭配影像處理軟件，可以較**求得0﹪及 100﹪印刷網(wǎng)點面積。 X-Loupe可以觀察印刷品套印是否在±0.1mm以內的允許誤差范圍情形，配合量角器之使用，評估網(wǎng)點角度，以避免明顯網(wǎng)花的產生。例如黑版45度、洋紅版75度及青版15度。另外，也以可以計算網(wǎng)屏線數(shù)。

 

圖一: 新臺幣伍佰元的隱性熒光纖維絲(X-Loupe G20搭配UV鏡頭拍攝)

然而，在數(shù)字印刷技術發(fā)達的今日，歹徒以垂手可得的科技，是可以偽造出一般民眾匆促之間無法以肉眼或觸感分別的假鈔。較**的偽鈔甚至連銀行柜員都可騙過，畢竟歹徒偽造的重點，在于欺騙人的感官──在這例子中指的是視覺與觸覺。

圖二: 新臺幣伍佰元的盲人點(X-Loupe G20 60x鏡頭拍攝)

那么，點鈔機呢？ 眾所不知的是，點鈔機需要調節(jié)敏感度：太敏感時，假鈔被當成真鈔的機率固然會降低，但同時真鈔被當成假鈔的機率也會升高；反之，則真鈔不易被當假鈔，然而假鈔可能會過關。這就是點鈔機視別出有“嫌疑”的鈔票時，還是需要以人員的視覺與觸覺來再度確認。于是，能欺騙視覺和觸覺的偽鈔很有可能過關。

圖三: 新臺幣伍佰元的微小字印刷The Republic of China (X-Loupe G20 60x鏡頭拍攝)

那么，沒辦法了嗎？ 不是的，癥結在于成本：偽鈔集團的目的在于賺錢，所以偽造貨幣的成本不可能超出標的的幾分之一，在有限的成本下，歹徒會將偽造的重點放在欺騙視覺與觸覺，頂多加上欺騙點鈔機的紫外線及磁性感測，至于其它細節(jié)，則因成本考慮而忽略。于是顯微技術成為辨視偽鈔的一大利器。 當然，就效率而言，不可能以顯微技術檢查經(jīng)手的每一張鈔票，然而，因為有顯微技術的輔助，可以放心將點鈔機的敏感度調高，再以隨身型的數(shù)字顯微鏡過濾有嫌疑的鈔票，輔以UV或IR光源則更加萬無一失。

可攜式數(shù)字顯微照相機在刑案現(xiàn)場工具痕跡之應用

在刑案現(xiàn)場，工具痕跡往往都會存在歹徒破壞之物上，由于各類刑案犯罪工具之差異性，造成工具痕跡是竊盜案現(xiàn)場*常見的痕跡之一。竊盜犯利用工具(如鉗子、鐵橇、螺絲起子等)破壞鐵窗、門鎖、抽屜及保險箱后侵入竊取財物，并重復地使用相同的工具再次犯案，因此，這些工具痕跡將成為重要的關連性證據(jù)。工具痕跡具有出現(xiàn)機率高、易發(fā)現(xiàn)、易采取、不易消失或破壞、立體感強等特點，可供以分析犯罪手法、犯罪歷程、案件真?zhèn)渭肮ぞ叻N類等，根據(jù)工具痕跡比對結果，刑案偵查人員將可關連不同地方之竊盜案件，提升竊盜案件破案數(shù)。

然而，工具痕跡的形成是作用力、工具和被破壞客體等共同作用的結果，易因作用力方向、工具和被破壞客體的材質特性而具有多變性及復雜性，本文將探討利用可攜式數(shù)字顯微照相技術采取刑案現(xiàn)場工具痕跡之可行性，并讓現(xiàn)場勘察人員能迅速且有效地采集刑案現(xiàn)場工具痕跡，以利刑事鑒識人員鑒定及提升刑案偵破數(shù)。

前言

在刑案鑒定上，工具痕跡屬于非常重要的關連性證據(jù)，經(jīng)由工具痕跡的鑒定，犯罪工具與刑案現(xiàn)場或各案刑案現(xiàn)場之間都可緊密關連在一起。李昌鈺博士指出，任何一個犯罪嫌疑人的行為都會導致刑案現(xiàn)場各項微物跡證的變化，刑案偵查人員透過這些變化分析及分析，就可以辨識案件的基本情況，證明犯罪事實，證明犯罪嫌疑人與案件之關系，而工具痕跡則是微物跡證中*不易被破壞且可達個化程度之跡證。然而，工具痕跡具有廣泛性和復雜性，若無一套便利的采取工具協(xié)助刑事鑒識人員減少人力采集之困難，這些工具痕跡將持續(xù)被遺忘與忽略在刑案現(xiàn)場里。

工具痕跡是指運用工具破壞某種物體時所留下的痕跡，它是工具表面結構的映像。在刑案現(xiàn)場中，通常都會發(fā)現(xiàn)工具痕跡的蹤跡，特別是在竊盜案現(xiàn)場，根據(jù)犯罪工具與被破壞物表面的接觸差異而產生線形痕跡或凹陷痕跡等二種型態(tài)。在本文中，我們將以現(xiàn)場線形痕跡作為主要的研究對象，因為目前它是*耗損人力比對鑒定的痕跡種類，當工具以不同的角度接觸被破壞物表面時，將會產生不同的線形痕跡，因此，鑒定人員常需測試不同角度的工具痕跡型態(tài)。以螺絲起子 (screwdriver) 為例，鑒定人員必須根據(jù)每面痕跡制作*少4種不同角度的測試痕跡 (test marks)，所有的測試痕跡都必須和現(xiàn)場痕跡進行比對。

根據(jù)內政部警政署各類刑案統(tǒng)計結果，94年度發(fā)生刑案555109件，其中竊盜案件發(fā)生328154件，占59.11百分比，顯見竊盜案件仍占全般刑案大多數(shù)。當歹徒清楚知道侵害被害人財物時應戴手套以避免留下指紋時，在刑案現(xiàn)場采集到歹徒指紋已成為越來越無法達成的夢想，然而，歹徒為達侵入或使被害人無法反抗之目的，勢必藉助工具以破壞保全設備 (如鐵窗、門鎖等)，在破壞過程中，工具表面結構痕跡將紀錄在現(xiàn)場被破壞物上，刑事鑒識人員藉由工具痕跡鑒定，可判斷犯罪工具種類、現(xiàn)場的真?zhèn)?、犯罪的手法、歹徒可能從事的職業(yè)與特質，從而分析案情、確定和縮小偵查范圍，采取必要的偵查借施，關連工具與刑案現(xiàn)場、工具與歹徒之關系，讓歹徒無所卸責。 由于工具痕跡易因施力角度、材質等問題，造成鑒定比對上的困難，其與槍彈上工具痕跡具有高再現(xiàn)性不同，因此，如何有效率地將現(xiàn)場工具痕跡數(shù)字化及儲存，供日后客觀的統(tǒng)計分析使用，此舉將可大幅提高刑案現(xiàn)場勘察人員采取工具痕跡之意愿。

實驗方法
一、儀器設備：
1.	顯微照相機：
	本實驗利用X-Loupe G20 可攜式顯微鏡相機(如照片1)拍攝刑案現(xiàn)場工具痕跡，并與macro鏡頭拍攝之工具痕跡作比較。
照片1：X-Loupe G20 可攜式顯微鏡相機
a 正面照 b 頂部照 c 背面照 d 底部照
2. 可更換式顯微物鏡：   適用X-Loupe G20 可攜式顯微鏡相機之可更換式顯微物鏡分別為60X、150X、300X，解像力(Resolution)分別為90.5、181及228 lp/mm，均具有8顆低角度LED燈，可切換不同光源方向。 3. 近攝鏡頭：   Canon EF 100 mm F2.8 macro。 4. 球型云臺：   利用球型云臺迅速且粗略地將鏡頭調整與拍攝面平行。 5. 雙向微調云臺：   UN-5694可左右55mm及前后50mm微調，適用于微距攝影，如照片2所示。 照片2：UN-5694 雙向微調云臺
二、數(shù)字影像處理：
1.	影像融合 (Image Composition)：
	由于工具痕跡屬于立體痕跡，不同角度的光源對于工具痕跡的建文件質量有著決定性影響，如照片3所示，不同角度的光源已明顯造成紋線顯現(xiàn)的差異，(a)10點鐘方向側向光源情形，(b)為4點鐘方向側向光源情形，當光源的方向有所不同時，紋線的陰影特征亦有所不同；而(c)、(d)影像即無法紀錄工具痕跡特征。特征紋痕的質量將嚴重影響未來系統(tǒng)檢索比對之效能，在此，我們將應用影像融合(image fusion)技術在鑒識領域應用之成就，以影像融合技術提升特征紋痕之質量，并探究這樣的處理方式在鑒識領域應用上之影響。
照片3：   a 10點鐘方向光源情形 b 4點鐘方向光源情形 c 為7點鐘方向光源情形 d 為1點鐘方向光源情形
e (e)為(a)和(b)影像融合結果
2.	影像并合 (Photomerge)
	影像并合系利用影像并合特征 (photomerge feature) 將多張部份影像重迭在一起，此舉除可將主體之外的影像排除，并提高影像鑒定特征。如照片4所示，(a)為標準鏡頭所拍攝，由于必需站在比較遠的地方才能將主體物一次拍攝下來，所以影像中會有其它干擾物(如車輛、樹)存在；(b)為主體物多張影像并合結果，每張影像均站在離主體物較近的地方拍攝，故未拍攝到其它干擾物；(c)系擷取(a)玻璃櫥窗上廣告影像；(d)系擷取(b)玻璃櫥窗上相同之廣告影像，經(jīng)由(c)、(d)比較結果，并合影像具有較高解晰度。
照片4：   (a)標準鏡頭拍攝情形 (b)不同角度影像并合結果 (c)由(a)擷取之廣告影像 (d)由(b)擷取之廣告影像。
結果與討論
一、顯微照相與近攝照相之差異：
MTF特性圖是Modulation Transfer Function的簡稱，是一種測試鏡頭反差對比度及銳利度的評估方法。一般鏡頭大都以10 lp/mm及30 lp/mm作為MTF特性圖評估標準，由于顯微鏡頭解像力均遠大于一般近攝鏡頭，在光圈全開情形下，將直接以近攝鏡頭及顯微鏡頭拍攝所得之工具痕跡影像作比較。如照片5所示，(a)為近攝鏡頭所拍攝之工具痕跡，(b)為顯微鏡頭所拍攝之工具痕跡，在相同倍率下，將相同位置之工具痕跡排列于(c)及(d)，從(c)、(d)即可清楚辨視，以顯微照相機所拍攝之工具痕跡具有較高解像力(Resolution)。
照片5：   (a)以近攝鏡頭拍攝 (b)以顯微照相機拍攝 (c)以近攝鏡頭拍攝之工具痕跡情形 (d)以顯微照相機拍攝之工具痕跡情形
二、光源：
若拍攝光源幾乎平行于物體表面的話，對于物體表面輕微的高度變化或表面細微特征能較為清楚紀錄。雖然市面上已有“低角度環(huán)形光源”販賣，然基于刑案現(xiàn)場操作方便性，本研究曾以“蛇燈”作為低角度光源，亦能得到質量不錯的影像。由于顯微照相機將光源內建于鏡頭內，除同軸光源外，顯微物鏡亦具有低角度光源，照片6顯示50元硬幣在不同方向光源方向拍攝下所造成的影響，不同光源方向將造成紋痕有不同的陰影位置，當以環(huán)型光源拍攝時，如照片6(i)，主要紋痕部份會被拍攝下來，但較細微紋痕部份則模糊。照片6(j)則是將(a)-(b)影像融合后的影像，該影像完整紀錄了主要輪廓和細微特征，可作為日后鑒定主要依據(jù)。 照片6：以不同角度光源拍攝硬幣情形
(a)右方光源 (b)下方光源 (c)左方光源 (d)上方光源 (e)右上方光源 (f)右下方光源 (g)左下方光源 (h)左上方光源 (i)環(huán)型光源 (j)影像融合情形 三、較大倍率拍攝問題：
1.	球形像差：
	于透鏡邊緣與中央的焦點并不一致，當光線經(jīng)過球形曲面透鏡時，那些離主軸較遠的光線，經(jīng)鏡面反射后會聚到主軸上的另外一點 ；這樣的結果就形成了模糊的像，此種效應稱為球面像差。由于高倍率鏡頭景深非常短，球形像差所造成的模糊現(xiàn)象更為明顯，如照片8所示。
照片8：工具痕跡影像之球形像差情形
2.	對焦不易：
	由于顯微照相機鏡頭景深非常短，加上球形像差影響，要1次紀錄到完整且清晰的工具痕跡影像，非常不易，建議檢視工具痕跡后，以顯微照相機拍攝多張不同位置之工具痕跡后，再以影像并合技術建構完整且清晰工具痕跡影像。如照片9所示，經(jīng)檢視該工具痕跡后發(fā)現(xiàn)，較清晰且未受破壞之工具痕跡為前半部，分別以顯微照相機拍攝工具痕跡左半部及右半部，二張影像均需有部份重迭，經(jīng)影像并合后即可得到完整且清晰之影像。
照片9：   (a)工具痕跡左半部 (b)工具痕跡右半部 (c)經(jīng)由(a)、(b)影像并合后結果
結論
本文研究之目的，主要在探討以可攜式數(shù)字顯微照相機拍攝刑案現(xiàn)場中非常重要且不易采取之工具痕跡，并作為日后工具痕跡鑒定依據(jù)，對于刑案現(xiàn)場中可攜回實驗室以實體顯微鏡處理之跡證，本文不建議以顯微照相機拍攝。然而，對于刑案現(xiàn)場上需快速篩檢之微物跡證，顯微照相機可作為刑案現(xiàn)場勘察人員另一項搜證利器，如交通事故案件，車體刮擦痕跡上油漆堆積方向之紀錄與分析、被害人或肇事者衣物上玻璃碎片、油漆碎片及織物纖維破裂痕跡快速檢視；可疑偽造文書檢視；可疑偽造硬幣檢視……等。
光學組件加工流程包括選材、切割到成型、拋光、鍍膜等，其中鏡面的表面處理技術以研磨、拋光、鍍膜為主，每個流程中的缺陷都會影響光學組件的精度。 檢測樣本 <Taken by X-Loupe A201 150X lens> 拋光的過程中，必須隨時注意鏡片的表面情況，表面瑕疵的檢查，主要是憑肉眼判斷，判斷的準確與否，除了牽涉到檢驗者本身對刮傷規(guī)范的專業(yè)知識之外，如果有適當?shù)墓ぞ?，也可以增加檢驗的準確度。然而，玻璃鏡片的表面容易反光，會增加檢測及紀錄上的難度。 使用X-Loupe的優(yōu)勢 利用X-Loupe G系列**級的同軸光及低角度光源設計，可以有效消除鏡片反光，協(xié)助光學組件檢驗者在*短的時間內看到鏡面上的刮傷，尤其鏡片邊緣的缺口也可以看的一清二楚，并可以拍照供制程人員參考，以提升光學組件的制作精度。